压缩制冷系统的基本组成部分
1、 蒸发器
节流后的液态制冷剂吸收热量，在蒸发器中蒸发，从而降低被冷却物质的温度，实现制冷的目的。机房空调与相同制冷量的舒适性空调机相比，整体机房专用精密空调机的循环风量约大一倍，相应的焓差只有一半，机房专用精密空调机运行时通常不需要除湿，循环风量较大将使得机组在空气露点以上运行，不必要像舒适性空调机那样为应付湿负荷而不得不使空气冷却到露点以下，故机组可以通过提高制冷剂的蒸发温度提高机组运行的热效率，从而提高运行的经济性。机房精密空调根据经验，显热比为1.0的机组的单位制冷量的能耗仅是显热比为0.6的机组的60%左右。同样，机房要求温湿度指标相对稳定，较大的循环风量将有利于稳定机房的温湿度指标，显然，在制冷量一定的情况下，风量的增大将导致焓差的减少，因而通常机组只能在显热比相当高的工况下运行，这恰恰与机房的负荷特点相适应。精密空调通常舒适性空调冷负荷中有30%是为了消除潜热负荷，有70%是为了消除显热负荷。对机房来讲，其情况却大不相同，机房主要是设备散出的显热，室内工作人员散出的热负荷及夏季进入房间的新鲜空气的热湿负荷（仅占总负荷的5%）。
2、 冷凝器
在冷凝介质的作用下，使压缩机进行排出的过热保护气体通过冷凝未液态。
3、 压缩机
制冷循环的核心是动力装置，系统中的制冷剂在系统中循环，使蒸发器中的制冷剂保持低压，冷凝器中的制冷剂保持高压。
4、 膨胀阀
制冷剂虚幻流调装置，可减轻高压液体制冷剂的压力，使进入蒸发器的制冷剂能够在所需的低压下吸收热蒸发。同时，根据冷却介质热负荷的变化，自动调整制冷剂流入蒸发器的流量。
膨胀阀的作用:热力膨胀阀降低制冷剂进入蒸发器的压力，控制制冷剂流入蒸发器的流量，控制合理的吸入过热。
5、 循环过程
在以管道连接的封闭系统中，制冷剂在封闭系统中不断循环，改变其相态，与周围环境交换热量，从而达到制冷的目的。
工作过程如下:液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物质的热量后，汽化成低压低温气体，被压缩机吸入压缩成高压高温气体，然后进入冷凝器向被冷却物质散热，冷凝成高压常温液体，经节流装置节流后成为低压低温液态制冷剂，再进入蒸发器吸热汽化，从而达到循环制冷的目的。
6、 储液罐
储液罐位于冷凝器与蒸发器之间的制冷剂液体存储技术装置，自动学习适应不同负载的变化，调冷凝压力使冷凝器工作于最佳工况。可以实现自动分析调整管理系统内循环的制冷剂容量，在进行信息系统以及维护的过程中，可以同时容纳绝大部分制冷剂，避免向大气污染环境影响排放制冷剂，降低了调试生产过程对制冷剂充注量的精度达到要求。
7、 蒸发器
蒸发器由换热盘管、框架结构、波纹管等组成。
8、 干燥过滤器
吸收制冷系统可能存在于水蒸气（内部填充硅胶），水中存在两个原因，一是不严格干燥，二是使用不合格制冷剂会产生冰阻断和制冷剂反映盐酸生产等危害。制冷系统内可能存在的金属杂质也需要过滤掉。当硅胶与分子筛结合使用时，可实现干燥和耐酸的双重功能，分子筛吸附能力强于硅胶。通常有两种类型：丢弃类型和滤镜充值类型。
9、 节流装置
节流装置是制冷循环中的一种减压装置，它能提供可变的可修阻力，使冷凝器冷凝的高压液体在进入蒸发器前减压。
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